陶瓷透水砖在生产过程中注重一个“两布一压”也就是说,两次织物和一次强压成型。那么,两块布和一块压力的制造工艺对透水砖的性能有什么影响呢?让我们简要了解以下信息:
1.底料方便透水:
废陶瓷经破碎加工制成陶瓷透水砖生产中使用的骨料,中光透水砖使用的骨料经过二次筛分。骨料分为底料和面料。底料为大陶瓷颗粒与小陶瓷颗粒的7:3科学比,使透水砖具有较高的强度。大颗粒主要保证透水砖的透水性,小颗粒提供透水砖的锁水性。两者的结合使成品中光陶瓷透水砖具有25%-30%的孔隙率和47%的孔隙率Mpa抗压值与8.8Mpa抗折值。

2.面料美观大方,防止堵塞:
织物是细小的陶瓷颗粒,通过控制织物的成分,防止异物堵塞陶瓷透水砖的孔隙,然后用高温陶瓷颜料调节陶瓷透水砖的表面颜色,防止褪色。
3.初步成型
骨料按严格的比例分级,通过基材和面料依次进入模具,形成陶瓷渗透砖的原型,然后通过压力机压成型,初步形成渗透砖。
综上所述,陶瓷透水砖分为两种,以保持砖的颜色更长时间。此外,它还有助于透水砖的透水性和保水性;一次性抑制成型主要是为了防止砖表面脱落,使其具有更高的强度。