路面砖的生产工艺有哪些？

  什么是路面砖的生产工艺?

  (1)生产原料。混凝土路面砖分为织物层和结构层。结构层的主要生产原料包括:水泥、中砂、9.5毫米以下的碎石或石屑;织物层的生产原料包括水泥、中砂、颜料和各种织物(根据具体需要添加各种织物)。

  二是生产工艺。生产工艺主要包括原料处理、成型、维护(根据具体需要对各种织物进行处理)。

  1)原材料处理:原材料是保证产品质量的主要因素，原材料根据生产原材料的分层进行处理。结构层的原材料处理，根据强度等级要求，用强制搅拌机充分均匀地混合各种原材料。其中，水泥的用量直接影响产品的强度和质量，在有效范围内随着水泥含量的增加而增加。石屑的使用还应注意，硬工业废渣骨料的燃烧量不应超过8%;不含影响混凝土性能的有害成分和其它杂质。此外，粒径小于5毫米的石屑含量应控制在70%以下，以免影响产品的强度和散水性能。

  织物层的原材料应根据不同织物的成分进行混合和使用。例如，混凝土路面光亮砖的织物主要包括水泥、中砂、颜料和光亮剂;水磨石混凝土路面砖主要包括:水泥、中砂、颜料和不超过1.5毫米的白色石米和光亮剂。

  2)成型:主要有两种成型方式:浇筑振动和机压。机压成型方法适用于原色和彩色水泥面料的混凝土路面砖，根据产品的不同规格和型号使用不同的成型模具;根据不同的产品强度和厚度要求，成型时路面砖的挤压应力应不小于8MPa。;混合物坍落度控制在4。～在6cm范围内，含水量低于标准含水量。

  浇筑振动成型方法适用于具有特殊面料处理的混凝土路面砖。以亮面和水磨石砖为例，成型主要分为两部分:织物处理和结构层处理。将混合好的织物放入模具中，混合均匀后静止2。～3min，倒入结构层混合料压在振动机上(选择低频振动机)～6s(振实后模具中的混合物分布要均匀，底面要平整)，3d后脱模，水磨石表面的路面砖脱模后还要打磨。

  三是养护：终凝后进行喷雾养护，养护期不少于7天。

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