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烧结砖在我们的生活中经常应用在广场、园林绿化、花园阳台等场合,随处可见,除了它在使用中比较美观,它的防腐蚀作用等都是人们青睐它的原因,这和它良好的焙烧工艺是离不开的。在之前的文章中,我们讲过它的焙烧工艺,焙烧工艺的好坏对它的成型是至关重要的,那今天就来了解一下它焙烧时有哪些要点是需要我们在生产中需要注意的。
1、焙烧是制砖工艺的关键环节。焙烧时将焙烧温度控制在900~1100℃之间,使砖坯烧至部分熔融而烧结。
2、原料中杂质的比重对烧结砖的焙烧温度及成品的颜色等也会造成较大的影响,所以在原料的选择上也需要注意一下。
3、当焙烧温度过高或时间过长时,则易出现过火砖。
4、过火砖的特征为色深、敲击声脆、变形大等。
5、当焙烧温度过低或时间不足时,则易出现欠火砖。
6、欠火砖的特征为色浅、敲击声哑,强度低、吸水率大、耐久性差等。
7、当砖窑中焙烧时为氧化气氛,因生成三氧化二铁(Fe2O3)而使砖呈红色,称为红砖。
那么他的着色方法有哪些呢?
1、常规着色法:一般在氧化气氛下烧成后都会呈现深浅程度不同的红色系的颜色。比如在原材料中加人其他着色的矿物性材料就可将砖的颜色整体进行改变,具有更好装饰效果。而加入的这些矿物原材料,大多数都是工业废料或者是价位比较低的材料,在低含铁黏土中添加石灰粉使其变成黄色调的产品等,这些都是整体着色方法。
2、施加化妆土法:化妆土主要是由特定的黏上、助熔剂、填充料和着色剂组成。有时还可以在烧结砖化妆土内添加有机材料作为粘结剂,可以有效的增强化妆土与坯体表面层的结合能力。配制好的化妆土用喷雾或是浇淋法、浸沾法等将其施添加到砖坯的表面,进行焙烧之后就会在坯体表面形成一层坚固的特定颜色的表层。
3、施釉方法:是将适合用在热膨胀系数的特制釉料,施加在砖坯表面,通过焙烧在砖坯表面形成特定颜色的釉闹层。
4、表面染色法:表面染色法是说用一些烧结砖可着色的金属盐溶液浸入坯表面几毫米深,在焙烧之后,砖的表面就会形成一层坚固的特定颜色层。因为砖坯本身为红色调,所以这种染色方法的颜色范围较小,只能呈现一些深色调的产品表面,像深红、墨绿、褐色、黑色这样的颜色。而且这种表面染色法是也是有一定使用条件的,坯体中原材料的组成、坯体的密实度及均匀性都需要符合条件才可以使用这种方法。
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